레이온 커프 리브 의류 제조에 널리 사용되는 직물입니다. 생산 과정은 방적, 직조, 염색, 마감 등 여러 복잡한 과정을 거칩니다.
방사 공정에서 레이온 커프 리브 원사는 나일론, 폴리에스터 및 탄성 섬유의 혼합물로 방사됩니다. 이 핵심 단계에서는 최종 직물의 품질과 성능을 보장하기 위해 제품 요구 사항과 직물 특성에 따라 실 두께와 구조를 정확하게 결정해야 합니다.
직조 과정에서 방적사는 직기에 공급되어 직조됩니다. 직기는 디자인 요구 사항에 따라 레이온 커프스 리브의 질감과 패턴에 실을 직조합니다. 이 공정에서는 직물의 밀도와 연성을 보장하기 위해 직기의 속도와 장력을 정밀하게 제어해야 하며, 이상적인 직조 효과를 얻기 위해 제품 요구 사항에 따라 매개변수를 조정해야 합니다.
염색 과정에서는 직물을 염색하여 풍부한 색상을 부여해야 합니다. 이 공정에는 염색액 준비, 염색 공정 제어, 염색 후 색상 고정 등이 포함됩니다. 염색 과정에서 제품 요구 사항 및 색상 디자인에 따라 적절한 염료 및 공정을 선택하여 직물이 균일하게 염색되고 색상 견뢰도가 좋은지 확인하는 동시에 환경 보호 및 에너지 절약에 주의를 기울여 부정적인 영향을 피해야 합니다. 환경.
마무리 공정은 염색 후 중요한 단계입니다. 성형, 다림질, 기모, 코팅 및 기타 처리를 통해 직물의 촉감과 광택이 향상됩니다. 이러한 단계는 원단에 특정한 외관을 부여할 뿐만 아니라 원단 품질에 대한 최종 테스트 역할을 하여 제품 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
