섬유의류산업에서는 니트 리브 원단 뛰어난 신축성과 독특한 질감, 폭넓은 적응성으로 시장에서 널리 인정받고 있습니다. 이 직물은 다양한 유형의 의류에 널리 사용되며, 직조 과정은 원사 선택부터 완제품 직조까지 여러 복잡한 단계를 포괄하여 품질과 특성을 결정하는 핵심 링크입니다.
원사 선택 및 준비
니트리브 원단의 직조는 실의 선택에서부터 시작됩니다. 디자인 요구 사항과 사용 목적을 충족하려면 올바른 원사 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 사용되는 원사 소재로는 면, 폴리에스터, 나일론, 스판덱스 등이 있습니다. 각 소재의 물리적, 화학적 특성은 직물의 최종 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 제직 과정에서 실의 균일성과 안정성을 보장하기 위해서는 디자인 요구에 따라 굵기, 꼬임 등 실 사양을 정밀하게 조정해야 합니다.
날실 및 위사 레이아웃
니트리브 원단의 직조에 있어서 경사와 위사의 배열은 원단의 질감과 신축성에 직접적인 영향을 미칩니다. 경사는 직물의 길이를 따라 배열되고, 위사는 경사 방향에 수직으로 한 줄씩 삽입됩니다. 니트 리브 원단의 특징은 평(니트)과 수평 결(안뜨기하다)이 교번되는 구조로 세로방향으로 상당한 요철과 볼록의 질감을 형성하여 원단의 신축성과 회복력이 뛰어난 원단입니다.
장비 선택 및 구성
편직기의 유형, 사양 및 구성은 니트 리브 직물의 직조 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 원형 편직기와 횡편직기는 일반적으로 사용되는 두 가지 편직 장비로, 각각 다양한 유형의 직물 생산에 적합합니다. 원형 편직기는 일반적으로 양말, 속옷과 같은 원통형 또는 관형 직물을 생산하는 데 사용되는 반면, 횡편직기는 티셔츠 및 셔츠와 같은 평면 직물을 생산하는 데 더 적합합니다. 니트 리브 직물의 생산에서 환편기는 긴 스트립의 직물을 효율적이고 지속적으로 생산할 수 있는 능력 때문에 널리 사용됩니다.
제직 공정 중 매개변수 제어
제직 과정에서 다양한 매개변수를 엄격하게 제어하는 것이 직물 품질과 안정성을 보장하는 열쇠입니다. 이러한 매개변수에는 원사 장력, 원사 공급량, 직기 속도 및 스티치 길이 등이 포함됩니다. 원사의 장력은 직물의 밀도와 탄성에 직접적인 영향을 미칩니다. 장력이 너무 많으면 천이 너무 팽팽해지고 신축성이 부족해질 수 있으며, 장력이 너무 적으면 천이 느슨해지고 쉽게 변형될 수 있습니다. 원사 공급량은 원단의 두께와 무게를 결정하므로 디자인 요구 사항에 따라 정확하게 조정해야 합니다. 또한 직기 속도와 스티치 길이의 선택도 생산 효율성과 직물의 질감 효과에 영향을 미칩니다.
품질 관리 및 검사
직조 과정에서 품질 관리와 검사는 직물 품질을 보장하는 중요한 연결 고리입니다. 이 링크에는 원사 품질 감지, 직조 과정 중 온라인 모니터링 및 완제품의 최종 검사가 포함됩니다. 원사의 품질 검사는 주로 강도, 균일성 및 불순물 함량에 중점을 둡니다. 온라인 모니터링은 센서와 모니터링 시스템을 사용하여 제직 공정의 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 잠재적인 문제를 적시에 감지하고 수정합니다. 완제품의 최종 검사는 니트 리브 원단의 각 배치가 엄격한 품질 표준을 충족하여 시장 수요를 충족하는지 확인합니다.
